凿井绞车运行时梭车只许可前顶或后拉车辆串挂车辆时必需使用及格的专用三链环和插销。泊车后绞车司机应注重绞车制动闸制动是否靠得住。行车前，挂钩工必需搜检好毗连情形及载荷数目，确认无误后发出开车旌旗灯号。矿用本安型转速传感器本系总共采用矿用本安型转速传感器，用于监测晋升机的位置、速度等旌旗灯号。安装声名绞车驱动装配、前部压绳轮装配、张紧装配应安装于混凝土基本上使工作时承受足够拉力，削减震动，以保证运行不变。张紧装配有重力张紧、液压张紧及电动张紧三种形式，用户可按照需要选配。绞车张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。5mm钢丝绳绑缚平稳，经井口把钩工搜检及格后下井。

钢丝绳建造钢丝绳的一端经由过程t卸扣与所牵引车辆结尾的三链环相连另一端用不少于４道与主绳绳径相匹配的绳卡与凿井绞车的主绳相连并卡紧。无极绳持续牵引车设备无缺尺度节绞车部门。终端应用线鼻子或过渡接头。速度呵护：牵引车呈现超速时，呵护装配只要检测到速度值跨越超速动作值时，呵护装配将当即切断绞车电源，而在低速时，呵护装配会在低速的状况下延时s后切断绞车电源、液压站、电磁阀电源，从防止事情的发生。该现像呈现的原因主若是输出继电器接点粘合或开关继电器粘合。手制动闸的使用必需是在封锁电机电源后方可进行,一般不许可在电机通电时代进行刹车，以免损坏绞车零件和电机。
效益剖析凿井绞车以往输送长材和液压支架每次只能调运一车， 使用张紧车后，每次输送的数目完全取决于绞车的负荷，缩短了调运时刻，节约了人员、出格是在工作面安装拆除过程中，将年夜年夜缩短调运时刻和调运次数；此外使用张紧车后，完全杜绝了因车辆间彼此撞击以及绳扣兜轮发生的失踪道翻车，削减了因失踪道翻车对绞车钢丝绳及主副压绳轮的损坏，杜绝了是以引起的间断出产、人工华侈，年夜年夜提高了调运的平安系数。
凿井绞车运行时梭车只许可前顶或后拉车辆串挂车辆时必需使用及格的专用三链环和插销。.４绞车地址必需知足设备摆放便利检修和便于平安操作的要。收绳（放绳时先拔出固定销，手工摇转储绳轮，逐渐环绕纠缠于储绳轮上（逐渐脱离储绳轮，知足要求后插入固定插销。一般年夜修周期为六个月小修周期一个月。
凿井绞车张紧车经由几回改良具有了以下利益。绞车无任何污染不影响四周情形。快、慢速闸：经由过程交互使用快慢速闸进行零速、慢速、快速的矫捷转换。驱动装配、张紧装配基本安插见附图：地基安插图。跟车司３机和绞车司机必然要熟记旌旗灯号的使用划定。其它部位应涂防锈油漆。７设备持久存放应在液压件上涂防锈油。



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打井公司向你讲解:井点降水，是人工降低地下水位的一种方法。故又称井点降水法 在基坑开挖前，在基坑四周埋设一定数量的滤水管（井），利用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状态的方法。 一般用于地下水位比较高的施工环境中，是土方工程、地基与基础工程施工中的一项重要技术措施，能疏干基土中的水分、促使土体固结，提高地基强度，同时可以减少土坡土体侧向位移与沉降，稳定边坡，消除流砂，减少基底土的隆起，使位于天然地下水以下的地基与基础工程施工能避免地下水的影响，提供比较干的施工条件，还可以减少土方量、缩短工期、提高工程质量和保证施工安全。井点设备主要包括井点管(下端为滤管)、集水总管和抽水设备等。

井点管采用Φ60×5长6.0m无缝钢管。管下端配2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm，距15mm，外包尼龙网(100目)五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。集水总管为内100—127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头，间距0.8米—1.2米。每套抽水设备有真空泵一台，离心泵一台，水气分离器一台，每套井点降水设备带70根井点降水管。井点降水区别轻型井点、喷射井点、大口径井点、电渗井点、水平井点，按不同井管深度的井管安装、拆除，以根为单位计算，使用按套、天计算。 (1)井点套组成轻型井点：50根为一套；喷射井点：30根为一套；大口径井点：45根为一套；电渗井点阳极：10根为一套。 （2）井点间距应根据地质条件和施工降水要求，依施工组织设计确定，施工组织设计没有规定时，可按轻型井点管距0.8m，喷射井点管距2-3m确定。 



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使用钻井机的老用户应该知道，维护工作是非常重要的，不仅能延长设备的使用寿命，让钻井机长时间保持在一个良好的运营状态，同时也可以减少维修成本，保障了操作人员的人身安全。

(1)周维护保养：①彻底进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、泥土。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。
(2)月维护保养： ①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。⑤彻底消除在本月内发生的故障。⑥若钻井机设备长期不使用，各表露部分(特别是加工表露面)应涂以润滑脂。
(3)班维护保养：   
①检查各处的漏油情况并视情况加以处理。    
②按润滑要求加注润滑油或润滑脂。    
③将钻井机设备外表面擦拭干净，并注意打井机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。    
④消除在本班内发生的其它故障。
⑤检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等是否牢固可靠。
⑥检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。   



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