打井队在正式打井之前，应该先对地质进行勘测，制定有利的打工方案，然后进行设备进场报验、钻孔、井空电测、井管进场验收、下管、填料、洗井、抽水试验等步骤操作，以确保水井可以正常使用。

先要进行开钻的话，是指从地面钻出较大的井眼，达到一定的设计深度后下表层套管。然后再开钻的话，就是从表面套管内用较小一些的钻头继续开钻，若是不复杂的地层，可钻到目的层后下油层套管完井；若是地层比较复杂，需要下技术套管。还要从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进，打井开钻的次数需要根据施工场地的地质复杂程度来决定。
而有的三开时就能钻到预定井深，有的甚至需要进行四开、五开才能钻到预定的地层深度，只有到达预定深度时才能下油套管，完成钻井工作。



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一般用压缩空气洗井
   当孔深达到预定深度后，井管沉放前，一般用压缩空气洗井，或用吊筒上下反复将孔内泥渣掏洗干净。也可用压缩空气与潜水泵联合洗井。

     备注：洗井应在填好滤料封口后，8小时内进行。

 

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水井涌砂会形成水泵和其它供水设备的磨损和损坏，使管网和用户管道阻塞，不经过滤或二次沉积不能正常运用，长时刻涌砂会使水井沉积井段过早沉满，阻塞筛管和加快磨损腐蚀，结尾致使出水量减小，很多涌砂和水井作废。

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1?水井涌砂成因

1.1 成井技能与质量疑问致使涌砂

①滤水管用过滤网密度太大，缠丝距离与含水层颗粒匹配不妥;

②砾料与地层颗粒级配比不合理;

③井斜形成填砾厚度不均或“架桥”;

④滤水管直接对准粉砂层;

⑤滤料标准大小不一，不均匀度大于15%，未经挑选投人井内;

⑥冲刷换浆不完全，大粘度和高固相泥浆阻塞含水层，洗井时激烈震动时刻过长，将细砂、粉砂引到滤水漏斗半径周围。

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1.2 井管决裂致使涌砂

井管决裂致使涌砂主要缘由有:

①井管衔接或焊接疑问、腐蚀、水泵磨损或碰井管等缘由致使井管决裂。发生涌沙、回填，决裂严峻时还会出砾料。常见的决裂

处是钢管焊接部位或螺纹衔接处、变径方位、泵头方位和动水位上下方位。通常鄙人管过程中，焊接存在危险时，跟着分量增加拉应

力逐步增大形成井管疲惫损坏，使井管开缝或开裂，一起焊接时发生的应力简单致使应力腐蚀。

②下入井内残次管材，在井内受力后短期开裂。

③下入井内滤水管没有按技能描绘需求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严峻降低了管材强度和抗腐蚀性，管材长

期受力腐蚀及洗井提拉活塞抽吸等致使井管折断错位。

④水泵存在密封危险，长时刻运用呈现密封疑问，高速水流把井管穿透，形成水井涌砂。

1.3 砾料下沉致使涌砂

常见成井技能是投砾和运用笼状管，长时刻抽水砾料会下沉密实，若不采纳周全办法，在围填层内会呈现“空白”段，这样会致使出

浑水或涌沙。

1.4 长时刻强力过量抽水致使涌砂

长时刻强力挖掘、大泵量抽水致使动水位急剧下降，使水井滤水流速超过了答应(临界)流速，扰动了流砂和粉砂层，然后致使涌砂。

2 水井涌砂防止办法

2.1、 钻井时精心施工，合理挑选滤水管，合理挑选砾料直径，保证成井质量。

2.2、成井后运用时间发现水质改变及时修理。

2.3、运用水井时不能使其强行出水（过量提水）。

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3 涌砂井管理技能

正确判别涌砂成因及出砂方位。

①知道把握水井原始资料及其时成井状况，知道止水方位及最上层滤水管方位和地层状况，知道井管资料、砾料直径、滤水管类型;

②丈量静、动水位和井内沉渣深度;

③知道泵量、下泵方位及运用过程中异常状况;

④使用井下电视检测来断定涌沙的破漏方位，是静水位至动水位区间井管衔接处，下泵方位、变径方位，仍是过滤器部位。依据井下检测的成果，施行科学合理有用的修理计划。

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