综合运用钻井技术提高钻井效率，随着经济的高速发展,能源的依赖程度也大幅度提升.我国的油井有许多是属于开发周期长、低渗透或者超低渗透的气田,其储层基质向裂缝供油的能力相对较低,钻井效果对于油田的采油率具有直接的影响,因此必须采取综合钻井技术形成较佳的钻井效果以达到增产

    随着经济的高速发展,能源的依赖程度也大幅度提升.我国的油井有许多是属于开发周期长、低渗透或者超低渗透的气田,其储层基质向裂缝供油的能力相对较低,钻井效果对于油田的采油率具有直接的影响,因此必须采取综合钻井技术形成较佳的钻井效果以达到增产的目的.另外,钻井的成本载整个油田开采成本中占据重要地位,不断进行技术革新,充分利用钻井技术可以有效的提升钻井效率,提升油田钻井的经济性.本文结合实际的施工经验,对钻井技术进行分析探讨,以期提升钻井的效率.

    2 钻井技术分析
    随着国际对于原油的需求量不断攀升,各国的钻井技术都不断发展.近年来,我国的钻井技术有了极大的突破,某些方面已经达到国际水平,但综合来看,与国际水平还存在一定的差距,主要表现在以下两个方面:

    (1)部分技术存在缺陷
    钻井工程是一个系统性较强的施工工程,涉及到的方面和内容较多,往往某一个层面的技术没有处理到位,最终会影响整个钻井工程的效果,因此需要保证钻井过程中涉及到的每个技术和内容的有效性和准确性.虽然,我国的钻井技术经过不断的革新发展有了极大的突破,但在某些领域中还存在一些质量问题,影响整个钻井施工的效率.例如,,我国的钻井设备制造水平还相对不足.钻井过程中,钻头的质量是尤为重要的,钻头质量的优劣和钻头的材质及车床加工能力密切相关,而这些正是我国技术相对欠缺的地方,因此施工中,钻头常常会出现各种问题.另外,钻头与钻具之间的匹配程度也是影响钻井效率的重要方面,在施工中,经常出现钻头与钻具不符的情形出现,严重降低钻井效率.第二,施工中,为了保证钻井施工的效果,往往需要添加各种钻井液.目前,我国的钻井液调配添加的技术不能真正与具体的地质特性进行有效结合,导致添加的钻井液不能真正有效地发挥作用.第三,钻井工作进行之前,需要对周边的环境进行评估,根据评估结果进行施工的设计工作.某些工程施工之前,并没有做好环境的评测工作,导致施工中出现卡钻的情况发生,使得钻井过程受到影响.

    (2)钻井管理体系不完善
    钻井工程是一个系统性极强的过程,因此需要进行强有力的管理体制,而我国许多钻井工程施工中存在管理不完善的情况出现,导致施工工程得不到保障.首先,施工技术人员的认识程度不足,没有意识到施工中的一些小方面和小技术运行都会对最终的钻井效果产生较大影响.另外,管理层的管理执行力不足,不能及时有效地处理施工中的突发问题.其次,管理制度不够完善,没有进行责任分配到个人制度,并且没有指定详细的施工方案和施工标准,导致现场施工较为混乱,突发事故不能时间解决.

    3 提高综合钻井效率的措施
    3.1 定向井眼控制技术
    定向井井眼轨迹的预测即根据当前井眼的走向预测井眼的延伸方向.由于井眼轨迹的影响因素较多,比如地质特点、地层倾斜度、岩石的种类和强度等都对井眼的轨迹造成一定的影响,其预测难度较大.目前,为了保证井眼轨迹的精度,需要对钻井过程实时的监控、调节钻头的方向,井眼的实际走向无法直接观测,在施工的过程中采用专门的仪器进行实时的观测.井眼轨迹控制就是通过专业的措施和手段保证钻头可以按照预定的方向进行钻进,从而使得井眼轨迹可以达到设计的要求.在井眼轨迹控制过程中,控制的主体是钻头,被控制变量是井斜角和井斜方位角,两个变量体现井眼的轨迹状态.井眼轨迹的影响因素众多,其控制难度较大.

    在钻井过程中,施工人员需要根据对井下情况的判断进行实时调整钻具,由于目前,不能精确的预测井底的实际状态,施工人员一般根据钻井之前的预测、井底反馈信息、结合自身的井眼判断井眼的钻进状态,在实际应用中,形成一些固有的原则.

    (1)既要保证中靶,也要考虑钻进速度
    在实际过程中,在所难免的会出现钻进误差,导致钻进偏离原来的轨道,如果能保证中靶,就不需要频繁的进行更换钻具、测斜操作,不仅会导致工期延长,成本增加,另外,频繁的更换钻具,也会给地层造成一定的破坏.要合理的掌握更换钻具的时机.

    (2)尽可能使用转盘钻、近钻头组合工具
    转盘钻的钻进速度要高于动力钻,在进行一个阶段的钻进时,一般使用转盘钻,保证工期.在转盘钻无法到达增斜、降斜或者方位控制时,更换动力钻具.

    (3)尽可能利用地层的自然结构进行造斜
    钻进中许多因素都会对井眼的轨迹带来影响,例如,地层结构、钻具等,为了减少影响因素的影响,可以根据地层自然造斜规律进行钻井,减少钻具的更换数目.

    (4)加强钻具的检查,防止事故发生
    在进行斜度较大的油井施工中,钻具的磨损比较严重,因此,需要进行钻具的维护和检修,在使用之前、之后都需要进行检查,确保钻具的状态.

专业打井钻井施工告诉你钻井成本高吗？我不知道你在生活中是否担心钻井.地热钻探是指地热蒸汽和地热水的钻探.地热流体勘探与开采是一项非常重要的特殊技术.方法,现在我们一起来探讨一下专业钻探和施工钻探,告诉你钻探的高成本?

首先,钻井越深,成本越高,其次是地质因素.钻井地质构造的复杂性.地质构造越复杂,变径越多,成本越高.钻井位置决定了钻井设备的操作方式和动力来源,进而影响钻井成本.稍后,钻机的进尺、功率大小和开口直径.一般来说,画面越深,所需的功率越大,成本也就越高.

拥有立式钻机20台、卧式钻机25台等设备.另外,公司备有凿岩台车、空压机、空气钻井及绳索取芯钻具等配套设备.

业务范围:地源热泵井、空调井(平原地区)、石油勘探、煤田勘探.

钻井设备的散热系统

  平台钻井设备中共有3台泥浆泵，每台泥浆泵由一台变频电机驱动，其采用的是ABB公司生产的ACS800系列交流变频调速系统，每台电机的传动柜分别是由3块R8i逆变模块组成，每个逆变模块型号为ACS800-104-0580-7，581KVA690V486A，三台泥浆泵传动柜依次排列。

  钻井作业过程中需要大排量的钻井液，所以必须使用两台泥浆泵进行钻进，由于井深不断增加，井底泥浆液柱压力不断上升，泥浆泵的负荷也相应增大。根据以往的钻井期间数据表明，在二开钻井时，井眼相对较大，排量也很大，井深也比较深，所以此时需要的泥浆的泵冲，泵压也比较高，造成了泥浆泵的负荷很大。一般到二开时，每台泥浆泵的泵冲至少为80冲，泵压为20MPa以上，此时泥浆泵电机的电流在1000A左右。如果此时正是夏季，传动模块的温度一般经过一个小时左右就上升到90℃以上，已接近模块的报警值，严重影响逆变模块的使用寿命。此时，变频电机的温度也在2小时左右上升到120℃以上。此时，必须进行倒换泥浆泵的操作。在今年的海东2井进行作业时，就出现过这样的现象。几乎每过2个小时就要进行一次换泵工作，严重影响生产的正常运行。平台配电间总共在两侧分别配备了2台空调机组，每台空调的制冷量为52kW，但是仍旧不能满足对传动柜的散热要求。

　　原因分析

　　1）传动柜由于本身负荷较大，柜体本身自我散热功能不好，造成工作时温度很高。

　　2）由于3台泥浆泵的传动柜相邻布置，热源较集中，在使用2台泥浆泵的情况下，发热情况更加严重。

　　3）配电间风道的布置不是特别合理，虽然已经有3条风道，但是出风口和热源分配不匹配，冷风不能发挥的效果。经常是别的地方已经很凉了，但是泥浆泵传动柜的附近还是很热，不能把热量散发出去，模块温度降不下来。

　　4）传动柜和空调的冷却风向不一致，传动柜是下进风上出风，空调是顶部向下吹风，在局部造成热风短路，冷风不能形成良好的空气对流，冷却效果不好。