（1）锥形：双头双螺，适用于坚硬基岩。双头单螺，适用于风化基岩、卵石、含冰冻土等。以上钻头配装各种截齿，通过齿型、螺距、螺旋升角的变化又可派生出很多类型的钻头。
（2）直螺旋钻头：
a、斗齿直螺
双头双螺，适用于砂土，胶结差的小直径砾石层；双头单螺，适用于砂土、土层；单头单螺，适用于胶结差的大直径卵石，粘性土及硬胶泥。
b、截齿直螺：有双螺、三螺和四螺，适用于是硬基岩或卵砾石。
1、2 旋挖钻斗
按所装齿可分为截齿钻斗和斗齿钻斗；按底板数量可分为双层底斗和单层底斗；按开门数量可分为双开门斗和门斗；按桶的锥度可分为锥桶钻斗和直桶钻斗；按低板形状可分为锅底钻斗和平底钻斗。以上结构形式相互组合，再加上是否带通气孔、开门机构的变化，可以组合出几十种旋挖钻斗。一般来说双层底钻斗适用地层范围较宽，单层底的只适用于粘性较强的土层，双门钻斗适用地层范围较宽，单门钻斗只是用于大直径的卵石及硬胶泥。
1、3 筒式取芯钻头
目前常见的有两种：截齿筒钻（适用于中硬基岩和卵砾石），牙轮筒钻（适用于坚硬基岩和大漂石）。在筒式取芯钻的两大类钻头中，又带取芯装置和不带取芯装置之分，主要取决于取芯的难度。因为牙轮取芯钻头主要用于硬岩钻进，且钻取的环状面积大，如果有条件的还可以通在在钻头部分加装反循环钻进，以提高钻进效率。
1、4 扩底钻头
在桩径不增大桩深不增加的基础上，为了提高单桩的承载力，设计部门往往通过扩底桩来实现，旋挖钻机施工扩底是无须任何改动就可施工，只须选用扩底钻头即可。扩底钻头常用掂煸机械式为主，这种钻头使用和维护都比较简单，有上开式和下开式的，张开机构一般为四连杆的，用于土层、强风、中风化地层甚至坚硬基岩。由于旋挖钻进是非循环钻进，扩底完成后用清渣桶清渣即可。
1、5 冲击钻头、冲抓锥钻头
在钻进大直径卵石、大漂石和坚硬基岩，使用冲击钻头、冲抓锥钻头配合旋挖钻进特别有效，这类钻头的使用是通过旋挖机副钩吊挂来作业，因为要有冲击作用，所以要求副钩具有自由放绳功能效果才能更好。
1、6 液压抓斗
目前连续墙和防渗墙的施工工程日趋见多，如果对旋挖钻机稍作改动就可作业，液压抓斗的开闭是通过液压来驱动的，液压抓斗上惟独忆油缸，所以只须进出两个油管，忆控制阀即可。
2、根据地质情况选用钻头
旋挖钻机主要的功能是在地表形成孔槽，工作对象是岩石，由于所施工的桩孔深度较浅，岩石经过构造运动、自然界的机械和化学的作用，结构、粒度、孔隙率、胶结状况、产状、抗压强度等发生了复杂的变化，加国幅原辽阔，所以旋挖钻机工作的对象是特别复杂的。




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一般在打井水源会比较充足呢？

1、“撮箕地，找水最有利”。三面环山的撮箕地，地下水集中流向撮箕口，所以在撮箕口附近打井，出水量较多。
2、“两山夹一沟，沟岩有水流”。两山之间夹一沟谷，在河谷下游两岸的岩层中容易找到水源。
3、“两沟相交，泉水滔滔”。两沟交汇之处的山嘴下，可能有泉水流露，在这里打井，水源较为可靠。
4、“山嘴对山嘴，嘴下有好水”。两个山嘴相对、距离相近，两个山嘴之下地势平坦，在锁口之处打井，容易打出水来。
5、“两山夹孤山，常常水不干”。如果孤山底下的岩层，因岩性的局部变异而成为隔水层时，它就能阻滞地下水的流动，而在孤山的上游打井，便可以出水。
6、“两沟夹一嘴，下面有泉水”。两边山较长，中间有一短山，在中间山的山嘴处，若是上有透水层，下有不透水层，在倾向低处打井，就能出好水。
7、“大山低嘴下，打井挖泉水量大”。大山连接得很远，向一头倾没，在其倾没端适当地形之处的含水层中，可以找到地下水。
8、“山扭头，有水流”。因山扭头而造成的山湾低处，阻滞顺山流来的地下水，在含水层中富集，打井有水。
9、“凸山对凹山，好水在凹间”。一个山的形状向对面凸出来，另一个山的形状向里面凹进去，凸凹直接相对，在凹山低处水源很好，打井水量多。
10、“大山突一咀，打井多有水”。长山中间突出一条较短的山，在此山咀倾斜方向的低处打井，一般都能出水。
11、“湾对湾，水不干”。两个山湾正面相对，在湾的中间发现浸水或者好水植物出现，是山中积压水的表现，在这里打井，有好泉水。
12、“两山相接头，下有泉水流”。一般山与山之间缺乏常年流水，雨季可能在接头处排洪，枯季地下水可能在接头之处出露成泉。
13、“河漫滩上卵石多，地下潜水似暗河”。冬季河流虽然已经干涸，但是河漫滩下面有潜水流动，可以截流蓄水，打井取水。
14、在大河沿岸寻找古河道。古河道现在虽然被掩埋，但是含水层为砂砾石，仍有潜水流动，是打井的好地方



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水井涌砂成因及预防治理技术
水井涌砂会形成水泵和其它供水设备的磨损和损坏，使管网和用户管道阻塞，不经过滤或二次沉积不能正常运用，长时刻涌砂会使水井沉积井段过早沉满，阻塞筛管和加快磨损腐蚀，结尾致使出水量减小，很多涌砂和水井作废。
 1.水井涌砂成因
1.1 成井技能与质量疑问致使涌砂
①滤水管用过滤网密度太大，缠丝距离与含水层颗粒匹配不妥;
②砾料与地层颗粒级配比不合理;
③井斜形成填砾厚度不均或“架桥”;
④滤水管直接对准粉砂层;
⑤滤料标准大小不一，不均匀度大于15%，未经挑选投人井内;
⑥冲刷换浆不完全，大粘度和高固相泥浆阻塞含水层，洗井时激烈震动时刻过长，将细砂、粉砂引到滤水漏斗半径周围。
 1.2 井管决裂致使涌砂
井管决裂致使涌砂主要缘由有:
①井管衔接或焊接疑问、腐蚀、水泵磨损或碰井管等缘由致使井管决裂。发生涌沙、回填，决裂严峻时还会出砾料。常见的决裂
处是钢管焊接部位或螺纹衔接处、变径方位、泵头方位和动水位上下方位。通常鄙人管过程中，焊接存在危险时，跟着分量增加拉应
力逐步增大形成井管疲惫损坏，使井管开缝或开裂，一起焊接时发生的应力简单致使应力腐蚀。
②下入井内残次管材，在井内受力后短期开裂。
③下入井内滤水管没有按技能描绘需求，片面追求大指数出水量，筛管圆孔总面积过大，严峻降低了管材强度和抗腐蚀性，管材长
期受力腐蚀及洗井提拉活塞抽吸等致使井管折断错位。
④水泵存在密封危险，长时刻运用呈现密封疑问，高速水流把井管穿透，形成水井涌砂。
1.3 砾料下沉致使涌砂
常见成井技能是投砾和运用笼状管，长时刻抽水砾料会下沉密实，若不采纳周全办法，在围填层内会呈现“空白”段，这样会致使出
浑水或涌沙。
1.4 长时刻强力过量抽水致使涌砂
长时刻强力挖掘、大泵量抽水致使动水位急剧下降，使水井滤水流速超过了答应(临界)流速，扰动了流砂和粉砂层，然后致使涌砂。
2 水井涌砂防止办法
2.1、 钻井时精心施工，合理挑选滤水管，合理挑选砾料直径，保证成井质量。
2.2、成井后运用时间发现水质改变及时修理。
2.3、运用水井时不能使其强行出水（过量提水）。
3.涌砂井管理技能
正确判别涌砂成因及出砂方位。
①知道把握水井原始资料及其时成井状况，知道止水方位及最上层滤水管方位和地层状况，知道井管资料、砾料直径、滤水管类型;
②丈量静、动水位和井内沉渣深度;
③知道泵量、下泵方位及运用过程中异常状况;
④使用井下电视检测来断定涌沙的破漏方位，是静水位至动水位区间井管衔接处，下泵方位、变径方位，仍是过滤器部位。依据井下检测的成果，施行科学合理有用的修理计划。



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